機床的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)用來制造機器零件的設(shè)備通稱為金屬切削機床，簡稱機床。機床本身質(zhì)量的劣，直接影響所造機器的質(zhì)量。衡量臺機床的質(zhì)量是多方面的，但主要是要求工藝性好，系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，工作可靠，生產(chǎn)率高等。

1、機床的工藝的可能性

工藝的可能性是指機床適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力。通用機床可以完成定尺寸范圍內(nèi)各種零件多工序加工，工藝的可能性較寬，因而結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，適應(yīng)于單件小批生產(chǎn)。專用機床只能完成個或幾個零件的特定工序，其工藝的可能性較窄，適用于大批量生產(chǎn)，可以提高生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，簡化機床結(jié)構(gòu)，降低機床成本。

2、加工精度和表面粗糙度

要保證被加工零件的精度和表面粗糙度，機床本身必須具備定的幾何精度、運動精度、傳動精度和動態(tài)精度。

（1）幾何精度：是指機床在不運轉(zhuǎn)時部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。機床的幾何精度對加工精度有重要的影響，因此是評定機床精度的主要指標(biāo)。

（2）運動精度：是指機床在以工作速度運轉(zhuǎn)時主要零部件的幾何位置精度，幾何位置的變化量越大，運動精度越低。

（3）傳動精度：是指機床傳動鏈各末端執(zhí)行件之間運動的協(xié)調(diào)性和均勻性。

以上三種精度指標(biāo)都是在空載條件下檢測的，為全面反映機床的性能，必須要求機床有定的動態(tài)精度和溫升作用下主要零部件的形狀、位置精度。影響動態(tài)精度的主要因素有機床的剛度、抗振性和熱變形等。

3、系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度

機床的系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化是密切聯(lián)系的，品種系列化是部件通用化和零件標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)，而部件的通用化和零件的標(biāo)準(zhǔn)化又促進(jìn)和推動品種系列化工作。

4、機床的使用壽命

機床結(jié)構(gòu)的可靠性和耐磨性是衡量機床壽命的主要指標(biāo)。